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    鋁箔及鍍鋁膜復合過程中的故障

    來源:http://www.loankingdoms.com/news81086.html發布時間:2019/5/26 3:00:00

     鋁箔復合膜或鍍鋁膜復合后產生明顯的白色或灰色斑點,這些斑點在滿版油墨印刷復合過程中比較為常見,主要原因有三個方面:

     

      1、鋁箔本身質量較差,鍍層容易剝離及鍍鋁膜、壓延膜不平整/特別是膠黏劑涂布時流不平,在復合后而出現密密麻麻或零亂大小不等的白點更易產生。油墨及膠黏劑在其表面的粘接力高低不一,在斑點產生處油墨層與鍍層粘接力較低(因油墨或膠黏劑分散不均導致的斑點)使層間緊密度差;******點處鍍層已明顯轉移,層間緊密度好。通過鍍鋁層反光強弱,形成白色點或灰色斑點,其斑點深淺程度與油墨遮蓋力和施膠量尤其是膠流平性有很大關系。遮蓋力好,斑點淺;膠流平性好而涂層均勻,白點少;反之,斑點多,白點嚴重。 

      2、油墨本身緊密度不好和遮蓋力較差。印刷薄膜涂膠后油墨層被黏合劑中的乙酸乙酯所侵潤,并有部分被溶解,復合后墨層/膠層極易被膠黏劑體系的溶劑侵潤、破壞而產生深淺不一,造成色澤差異,就形成所謂的斑點。 

      3、黏合劑質量較差。這里并不是說黏合劑本身,而是這種黏合劑對鍍鋁層親合力較差,特別是流不平的膠黏劑在OPP印刷膜及BOPP印刷膜與鍍鋁膜復合,這種膠表現更為明顯。主要因為這種黏合劑表面張力高,涂布性能差,膠水涂布不均,造成“斑點”現象。同時這種膠一般初粘力較高,溶劑釋放性差,熟化后由于殘留溶劑影響,強度反而不如初粘力。印刷膜復合后,姆,墨層被殘留溶劑所侵潤,也有可能產生斑點現象。此類膠黏劑在150線以上的網輥上高速復合使用時,產生上述現象會更加明顯。膠黏劑涂層如不能與印刷油墨墨膜產生微溶,表面上看不到白點,但經復合工藝后其膠層與墨層,甚至承印薄膜層的附著力達不到包裝商品的實際要求而極易剝離。 

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